干热灭菌柜用途:
1.适用于制药行业的西林瓶、安瓿瓶、铝盖、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料干燥灭菌;
2.MR系列干热灭菌柜,控制系统先进灵敏、配备的可编程序控制器PLC人机界面触摸屏、微压差计、自动排湿阀门及特殊环境使用易燃气体浓度测试仪等一批关键件均为日本、美国及中国台湾产。使灭菌柜的质量得到了保障。完善的百级层流净化系统符合了"GMP"规范要求;
3.MR系列产品可供用户选择,在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等订制。
干热灭菌柜工作原理:
将装满物料的烘箱、瓶子或小车放入箱内,启动PLC可编程序控制系统,内循环风机工作、加热同时开启、干燥箱迅速升温。在内循环风机作用下,于热空气由补风风机通过耐高温高效过滤器进入箱体,在微孔调节下形成一个均匀分布空气向箱体内传递,干燥空气吸收瓶子(物料、物品)表面的水分,由排湿风机排出、干空气在风机作用下定向循环流动。随着水蒸汽逐渐减少、同时间隙性补充新鲜过滤空气,箱体内呈微正压状态,恒温结束,过程控制完毕。开启送风或(进水)强制冷却,冷却到设定开门温度时,声光提示开门出瓶。
技术特点:
1、采用了安全稳定的气动启闭系统;
2、采用先进的真空密封方式,能够保证门的良好密封,简便实用,有效地避免了灭菌物品被污染;
3、本系列产品的进风、排风系统,和腔体一侧都装有H14级别的耐高温高效过滤器,过滤效率达到99.995%,保证腔室内达到百级;
4、腔体主过滤器采用了创新的组合式密封工艺,在有效提高产品效率的同时,使其拆卸维修更加简便;
5、腔体内部层流板采用独特的孔分布来控制水平层流风,有效地提升了热能利用率和温度均匀性;
6、设备采用了先进的全自动控制系统,自动控制温度,自动保持内腔正压;
7、独立的超温保护系统,有效的保证设备安全;
8、本产品预留有多功能验证接口可以进行尘埃粒子验证测试与温度分布测试等;
9、腔体主过滤器设有PAO检测口;
10、多种冷却方式,提高了工作效率。
结构特点:
1、腔体内部所有可能和物品接触的部分均采用316L不锈钢材料;
2、外表面采用304不锈钢材料,采用全新的生产工艺,符合GMP要求而且使外形更加简美观;
3、独特的隔热方式,保证产品外表温度≤室温+15℃
4、内腔室采用独特的密闭焊接方式,内腔体四角圆弧过渡结构,无死角易清洁。
主要技术参数:
产品型号 |
内室尺寸(宽×深×高) |
工作温度 |
加热功率(kw) |
噪 音 |
循环风机功率(KW) |
洁净等级 |
循环风机风量(m3/h) |
补风风机风量(m3/h) |
总功率(KW) |
冷却方式 |
MRS-0.6 |
800×800×1000 |
常温~300℃ |
12 |
≤75dB |
1.1 |
A 级 |
2000 |
420 |
15 |
风冷或水冷 |
MRD-0.6 |
800×800×1000 |
常温~300℃ |
12 |
≤75dB |
1.1 |
A 级 |
2000 |
420 |
15 |
风冷或水冷 |
MRS-0.8 |
800×1040×1000 |
常温~300℃ |
15 |
≤75dB |
2.2 |
A 级 |
2800 |
420 |
18 |
风冷或水冷 |
MRD-0.8 |
800×1040×1000 |
常温~300℃ |
15 |
≤75dB |
2.2 |
A 级 |
2800 |
420 |
18 |
风冷或水冷 |
MRS-1.0 |
800×1260×1000 |
常温~300℃ |
18 |
≤75dB |
2.2 |
A 级 |
2800 |
420 |
21 |
风冷或水冷 |
MRD-1.0 |
800×1260×1000 |
常温~300℃ |
18 |
≤75dB |
2.2 |
A 级 |
2800 |
420 |
21 |
风冷或水冷 |
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为了操作上的方便,用触摸屏来代替按键控制,采用触摸屏操作,操作数据显示在触摸屏,设置更简单便捷,一目了然。
为了操作上的方便,用触摸屏来代替按键控制,采用触摸屏操作,操作数据显示在触摸屏,设置更简单便捷,一目了然。
本联动线由理瓶机、数片机、旋盖机、封口机及贴标机等组成。 全线长度为8.5米左右,亦可转弯设计布放。
本联动线由理瓶机、数片机、旋盖机、封口机及贴标机等组成。 全线长度为8.5米左右,亦可转弯设计布放。
煅制温度与时间可调节,以保证加工质量;进、出炉采用手动提升装置;外壳及接触物料的部件采用304不锈钢制作,符合中药饮片认证要求。
煅制温度与时间可调节,以保证加工质量;进、出炉采用手动提升装置;外壳及接触物料的部件采用304不锈钢制作,符合中药饮片认证要求。