渗漉罐的操作规程
渗漉罐结构特点:
渗漉罐为长径比较大的筒形容器,上部设有视镜和大口径快开人孔作为投料口,投料过程简洁方便。下部为半锥角的长锥体,底部设有出液口。整个设备均采用304不锈钢制造,内外表面经专用设备抛光处理,光滑整洁,无死角、易清洗,完全符合药品生产过程中的GMP要求。
渗漉罐的使用与保养
1、渗漉罐开机前的准备工作
(1)检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。
(2)检查出渣口的关闭是否灵活,试水检查是否泄漏。
(3)检查各处的紧固螺丝是否有松动,各路阀门开闭是否灵活。
(4)检查出渣口、加料口橡胶密封圈的完整,不允许有位移、破损。
(5)提供的压缩空气要洁净、稳压。
2、渗漉罐操作规程
1、松开进料口的固定螺栓,打开投料口;投料完毕,关闭投料口。
2、开启加液口阀门,加入溶剂,直到将全部药材浸没为止。
3、开启出液阀,收集渗漉液。此时应调节进出液阀门,以使得进入罐内的溶剂流量与收集的排出液流量保持一致。
4、渗漉是一个耗时较长的过程,当渗漉液出来颜色由深变浅直至接近无色透明时,则可认为渗漉过程结束。这时,需关闭进液阀,开大出液阀,将罐内剩余液体放尽。
5、出渣:开启上盖手动除渣。
6、清洗:打开喷淋口处阀门,用自来水清洗。
3、渗漉罐的设备保养
(1)设备停止使用期间要用清水冲净残渣余料。
(2)设备停用期间投料口及出渣口应放松,防止橡胶密封圈失却弹性。
(3)定期检查各密封圈。
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为了操作上的方便,用触摸屏来代替按键控制,采用触摸屏操作,操作数据显示在触摸屏,设置更简单便捷,一目了然。
为了操作上的方便,用触摸屏来代替按键控制,采用触摸屏操作,操作数据显示在触摸屏,设置更简单便捷,一目了然。
本联动线由理瓶机、数片机、旋盖机、封口机及贴标机等组成。 全线长度为8.5米左右,亦可转弯设计布放。
本联动线由理瓶机、数片机、旋盖机、封口机及贴标机等组成。 全线长度为8.5米左右,亦可转弯设计布放。
煅制温度与时间可调节,以保证加工质量;进、出炉采用手动提升装置;外壳及接触物料的部件采用304不锈钢制作,符合中药饮片认证要求。
煅制温度与时间可调节,以保证加工质量;进、出炉采用手动提升装置;外壳及接触物料的部件采用304不锈钢制作,符合中药饮片认证要求。