适用于RXH-7-A型热风循环烘箱的操作人员及所有相关人员。 责任者：设备的操作人员。并且设备部经理、车间主任有责任熟悉本SOP，并督促执行。
1 、生产准备：
1.1 检查设备是否已清洁并在有效期内。
1.2 检查机器零部件是否齐全，各紧固螺栓是否松动，电源线路是否正常。
1.3 开机启动检查风机转动是否灵活，转动方向是否和标记方向一致。
1.4 检查开关的功能完好——按操作规程启动设备，待设备运转正常，按下急停开关，设备运行停止。
2、 操作运行：
2.1 将物料均匀平铺在料盘上。
2.2 将铺好物料的料盘置于料车，待物料装完或料车已装满。
2.3 打开热风循环烘箱门将料车推入烘箱，关上烘箱门。
2.4 合上电源总开关。
2.5 打开电源开关后启动风机按钮。
2.6 开启加热开关，根据物料干燥需要设定烘箱工作温度和排湿时间。
2.7 当温度达到设定值时，烘箱进入自动恒温控制状态。
2.8 观察温度显示仪，确认温度上升状态是否正常，温度无变化立即报修。
2.9 干燥达到工艺需要程度时，关闭加热开关，进入冷却阶段。
2.10 待冷却至常温时，关闭风机，打开烘箱门出料，并立即做好清洁。
2.11 对本次生产设备的使用、清洁、维护维修（如有）情况及其日期、时间、所生产的物料名称、规格和产品批号等做好记录。
2.12 如发生异常情况，需立即按下急停开关，待故障排除后方可重启。
2.13 每次对设备进行维护后，需在“设备维修保养记录表”上填写记录。
四、热风循环烘箱维护保养及注意事项：
1.烘箱风道必须做好保温措施，以减少热量损失。
2.常见故障及其排除方法：
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故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
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温度升不高 |
1.排湿阀处于常开状态； 2.风机转向不符； 3.显示仪表不正确；
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1.关闭排湿阀； 2.电源任意两相对调； 3.检查电热阻是否固定良好，接线是否正确，必要时用标准电阻校准仪 表； |
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箱内温度不均匀 |
1烘门未关严。 |
检查调整并排除。 |
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风机噪音 大
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1.风机或电机螺栓松动； 2.风机叶片碰坏，轴承磨损； 3.电机两相转动。 |
检查并排除。 |
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干燥速度太慢 |
1.箱内湿度太低；2.排湿选择不当；3.风量太小；4.热量散失。 |
1.同故障1；2.调整排湿阀开度；3.检查风机及风管是否漏风或 吸上叶片等杂物；4.检查须保湿部位是否进行保湿。 |
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合上开关电源后无显示 |
1.接触不良；2.熔芯断路；3.电源不正确；4指示灯损坏。 |
1.打开检修或更换；2.更换；3.按图纸接线；4.更换。 |
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风机不能启动，噪音大 |
1.风机卡死；2.自动开关跳闸；3.电机单相运行；4.主线路接触不良；5.电机轴承损坏。 |
1.调整间隙；2.合上自动开关；3.检查电源电压；4.紧固各接线点；5.更换或加润滑油。 |
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烘箱内无风 |
1.风机转向不对。 |
1.对调电机任意两相电源。 |
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仪表显示不正确 |
1.电热阻引线与仪表连接不当，接触电阻增大；2.接线错误。 |
1.检查接线；2.按图纸接线。 |
3.本系列热风循环烘箱为非防爆产品,切勿烘烤易燃、易爆、易挥发性的物品,以防爆炸。
4.机器长期搁置后首次使用或使用每隔6个月，应更换风机中的润滑油。
5.机器每年应做一次保养。
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